自润滑轴承原理和优点

　　自润滑轴承作用原理主要应用摩擦学原理，以金属或其合金钢为基体，以复合固体润滑剂为润滑相，以高硬度难熔金属，主要添加钥、锰、钒、钛、钨、石磨等耐高温稀有金属，采用更好的冶金工艺，使金属各组分间达到合金化、弥散强化、固溶强化、沉淀强化，使之成为可在室温至1000 C范围使用的低摩擦耐磨损 、高强度新型自润滑复合材料，在连续运转的情况下.靠摩擦产生润滑油膜，从而产生自润滑。

　　自润滑轴承在因内目前发展较为迅速，有很多企业能根据各种工作环境进行研发,产品涵盖了平面滑动轴承(滑板.滑块)、大型推力轴承、径向轴承等适应与转动摆动、直线运动等形式，尺寸规格从几个毫米到1 000多毫米都可设计加工：从低速重载高速重载均有自润滑轴承的影子。嘉兴固润已将自润滑轴承广泛应用于在重工机械、建筑机械冶金机械、输送机械、连铸机、轧机、注塑机、造纸机模具导柱、船舶、机床等。

　　自润滑轴承具有底摩擦耐磨损、高强度抗氧化耐腐蚀的性能，而且使用方便，无需修复,终身润滑。由于加有钨、钼、锰、钒、钛等材质，使得耐磨耐高温性能突出；该轴承可在温度很高的连铸机、轧线红钢坯等低速高温的运输辊道上使用，在温度达到700—1000°C的高温环境下使用效果良好；由于添加有硫化物、石磨等材料使得在摩擦情况下产生油膜，从而达到自我润滑的作用。