高硫合金轴承锻造中常会出现的缺陷

        在锻造高硫合金钢轴承的过程中，不可避免地会出现缺陷，部分锻件在锻后热处理过程中组织缺陷得到改善，但热处理后仍可满足锻件的组织和性能。在一般过热的结构钢锻件中有粗晶粒和微细岩组织，在过共析钢和轴承钢中由于冷却不当有轻微的网状碳化物等。

        高硫合金轴承厂家的部分锻件组织缺陷，用一般热处理工艺无法避免，严重的石料断裂和边缘断裂，过烧，不锈钢的铁素体带，高合金工具钢的硬质合金网带等，有些锻件通过常规热处理很难避免组织缺陷。高硫合金轴承厂家指出，需要采取高温正火、反复正火、低温分解、高温扩散退火等措施来改善，低粗晶，9Cr18不锈钢双碳化物等。

        有些锻件有结构缺陷，在热处理过程中会进一步发展，甚至可能导致开裂。如果合金结构钢锻件在锻后热处理过程中粗晶粒组织得不到改善，往往会导致经碳氮淬火后马氏体针粗不合格。在生产过程中要开发新技术，尽量减少这些缺陷的发生。

        内圈、外圈、滚动体、保持架和润滑脂是高硫合金钢轴承的五大部件。你知道这五块在高硫合金钢轴承的使用中起到什么作用吗?保持架将滚动体均匀分离，引导滚动体在正确的轨道上运动，提高了高硫合金钢轴承的内负荷分布和润滑性能。外圈通常与阀座孔或壳体的机械部件一起，起到支撑作用。然而，在一些应用中，也有外环旋转，内环固定，或内外环同时旋转。内圈通常与轴紧密配合并随轴旋转。滚动体通过保持器均匀地布置在内圈和外圈之间，其形状、尺寸和数量直接影响高硫合金钢轴承的承载能力和使用性能。