高温耐磨轴承厂家教您如何监测其磨损情况

       在现代工业的高速运转中，高温耐磨轴承作为关键基础部件，广泛应用于冶金、电力、化工等领域，其性能直接影响设备运行的稳定性与可靠性。然而，严苛的高温、重载工况下，轴承磨损不可避免，一旦发生过度磨损，轻则引发设备振动加剧、能耗攀升，重则导致停机事故，造成巨大经济损失。下面高温耐磨轴承厂家教您如何监测其磨损情况。

       一、温度监测方法

       1. 接触式测温

       热电偶 / 热电阻

       原理：通过导体的热电效应（热电偶）或电阻随温度变化特性（热电阻）直接测量轴承外圈或壳体温度。

       特点：精度高（±0.5~2℃）、响应快，需固定安装测点，适用于封闭系统（如电机、汽轮机轴承）。

       应用：设备的在线连续测温，需定期校准确保准确性。

       温度传感器（内置式）

       原理：在轴承内部或润滑脂中埋设微型温度传感器（如热敏电阻），直接感知轴承内部温度。

       特点：数据更贴近实际工作温度，但安装难度大，适用于精密设备或定制化轴承。

       2. 非接触式测温

       红外热成像仪

       原理：通过检测轴承表面红外辐射能量换算温度，生成热图像。

       特点：快速扫描、无需接触，可直观显示温度分布，但易受表面涂层（如氧化皮）和环境光干扰，需修正发射率。

       应用：开放式轴承（如传送带滚筒）、高温场景（如冶金设备）的巡检，或快速定位异常热点。

       光纤测温

       原理：利用光纤中光信号的波长变化感知温度，分布式光纤可监测轴承周向温度分布。

       特点：抗电磁干扰、耐高温（可达 500℃以上），适合恶劣环境，但成本较高。

       应用：化工、核电等强干扰或高温场景的轴承群监测。